Индивидуальные кроссовки: Сименс внедряет аддитивное производство с использованием полимеров.

Индивидуальные кроссовки: Сименс внедряет аддитивное производство с использованием полимеров.


Интегрированное программное обеспечение и решения автоматизации из портфеля цифровых предприятий способствуют цифровой трансформации ведущих поставщиков технологий и пользователей аддитивного производства. Инновации, разработанные в сотрудничестве с партнерами EOS и DyeMansion, связанные с различными технологиями аддитивного производства Компании совместно представили первую пилотную установку, на которой было реализовано виртуальное аддитивное производство на основе селективного лазерного спекания полимеров. Siemens, EOS и DyeMansion показали, как может выглядеть следующий шаг в трансформации селективного лазерного спекания полимеров с использованием подошв для обуви, где такие параметры, как дизайн, посадка и цвет рассматриваются индивидуально.

Благодаря автоматизации производственной цепочки от разработки дизайна до самопечати и последующей обработки, а также сквозная ИТ-интеграция имеет решающее значение для высокой производительности и максимальной гибкости производственных процессов. Это относится как к массовому производству, так и к гибкому производству отдельных изделий или запасных частей с минимальным размером партии 1
— пояснил Карстен Хойзер, вице-президент по аддитивному производству, Siemens Digital Industries.

«Благодаря решениям для сквозной оцифровки и автоматизации от Siemens, вместе с нашими партнерами EOS и DyeMansion, мы смогли создать бесшовно интегрированную, сквозную цепочку создания стоимости для промышленного аддитивного производства с использованием селективного лазерного спекания и промышленных решений постобработки.

Для массового производства в этом сотрудничестве используется платформа EOS P 500, которую можно легко интегрировать в автоматизированное производство.

«Наша производственная платформа EOS P 500 идеально подходит для лазерного спекания пластиковых деталей в промышленных масштабах: одним из ключевых преимуществ является широкий спектр возможностей автоматизации и повышения производительности при сохранении неизменно высокого уровня качества деталей. Это экономит затраты на компоненты и предоставляет компоненты для аддитивного производства даже в мгновение ока », — пояснил Маркус Глассер, старший вице-президент EOS EMEA.

В декабре Siemens органично интегрирует сложные формы и конструкции в процесс проектирования, используя математические уравнения для дальнейшего использования. Преимущества аддитивного производства для дизайна продукта.

От прототипа или мелкосерийного производства до массового аддитивного производства. Интегрированная автоматизация Siemens может быть внедрена в промышленных магазинах и обеспечивает оптимальное обслуживание и удобство оператора.

«Передача технологий будущего в производство. уровень серийного производства в сотрудничестве с Siemens и EOS — важная задача, которой мы гордимся », — сказал Феликс Эвальд, генеральный директор и соучредитель DyeMansion.

Благодаря своему цифровому корпоративному портфелю Siemens позволяет компаниям из любой отрасли интегрировать и оцифровывать свои бизнес-процессы. с максимальной гибкостью с точки зрения скорости трансформации. Комплексный подход Siemens включает решения для проектирования продукции, проектирования процессов и установок, ввода в эксплуатацию и эксплуатации, а также предоставления услуг.

Цифровые дубликаты — это виртуальное представление реальной системы. Они позволяют узнать обо всем жизненном цикле оборудования и оптимизировать его. На основе цифрового дубликата разрабатывается и тестируется гибкая и масштабируемая производственная концепция, которая отвечает требованиям производительности и стоимости традиционного массового производства до начала производства.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *